塑料模具是塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構型和準確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料制品的結構又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。那么，我們在生產塑料模具時，又需要注意哪些問題呢？

1、每天上班工作前應檢查模具型腔內是否有異物，其他部件上是否有雜物、污物等。模具的每個部位必然要清理干凈，型腔內確保清潔無異物。

2、在設置鎖模力時，要盡量設置小一些。過高的鎖模力，既增加動力消耗，也加速傳動零件的磨損。

3、在設置合模速度時，要盡量采取速度多級控制，使開始的合模速度盡量慢一些，以避免動、定模之間發生沖撞。

4、在使用過程中，要定期對模具的活動部件進行潤滑。

5、要時刻關注模具的運行情況。一旦發現有拉傷，應及時修理，以避免拉傷過大。

6、在脫模時，若發生粘模或制品難以取出時，不要使用硬質工具將其撬出。為避免模具受損，可用軟質工具取出殘留物。

7、在修理過程中，嚴禁用金屬器具去捶擊模具中任何部位，以防止損傷模具。

8、成型模具加熱后，各部位的溫度應均勻一致。

9、若遇模具冷卻不良，切勿用水或濕毛巾冷卻模具型腔。這樣做的結果會使模具迅速生銹。

10、若發現脫模不暢，應適當增加脫模劑的用量。

11、注塑機暫時不用時，為防止模具的某些零件受壓變形，動、定模之間不要長時間處于合模狀態，且模具應涂防銹油。

12、模具暫時不用時，應將其從注塑機上卸下，涂上防銹油后包裝起來，存放在無危險的地方，防止模具受到損傷。

13、使用中按照工藝正確操作，遵守操作規程。

14、在正式生產之前，應對模具合理預熱。

15、要定期對模具進行技術狀態鑒定，定期檢修，保持和提高模具的精度及工作性能的穩定性。

16、某些模具在使用過程中會產生殘余內應力，使用一段時間后，應對其進行去應力處理。

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