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4.注塑加工料溫的配置一般都是從進料段到出料段依次遞升，但為了防止塑料的過熟分解和制件顏色的變化也可略低于中段。注塑加工過程中料溫配置不當有時會造成卡螺桿故障，螺桿不轉或空轉，這還可能是注射壓力過大或螺桿止逆環失效，造成料筒前端的稀薄熔料向進料區方向反流。當這些反流的料灌進螺紋端面與料筒內壁間的微小間隙而受到較低溫度冷卻時，將冷固成一層薄膜緊緊卡在兩個壁面之間，使螺桿不能轉動或打滑，從而影響加料。注塑加工進行到此時，切勿強行松退或注射，建議加料口冷卻水暫時關閉，強化升高加料段溫度直至比塑料熔點高30~50攝氏度，并同時地出料段溫度降低至熔化溫度附近，待10~20分鐘后，小心地轉動螺桿，能轉動時才重開機,然后緩慢加料。
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