想要制作一個非常漂亮的注塑模具，首先是不是應該在腦海中自己親自設計臨摹一下下呢，根據想象出來的注塑模具的正確尺寸，以及模具的形狀，大小，表面要求及顏色的處理來進行模具的設計。所以說想要制作一個好的注塑模具，設計是重中之重，也是整個流程的開始環節。

首先咱們先從設計開始，那設計的整個環節都包括哪些部分呢，小編給大家整理了一下設計需要的流程步驟

①、首先是你設計的一個依據是什么

　　注塑模具的尺寸的正確性

　　根據注塑模具產品上的相關屬性和性能來恒定咱的模具是屬于哪一類別：注塑模具對外觀的質量要求特別高，尺寸拿捏的也是相當的嚴格，比如小孩玩具之類的注塑模具，除了尺寸要求嚴格以外，對外觀的設計也是要求的相當嚴格，比如：單反相機

　　脫模斜度的設計是否科學合理

　　注塑模具的脫模斜度對于注塑模具來說至關重要，甚至直接關系著注塑模具的質量，同時也影響著注塑模具注射的過程中能不能順利的進行下去，也會影響著注塑模具的外觀和準確度的把控。

②、整個設計的流程

　　解析一下注塑模具在設計過程中的流程分解：

　　模擬半成品的形狀外觀

　　尺寸大小及各個數值的基準

　　對注塑過程中的技術上的嚴格要求;

　　注塑模具的塑料使用名稱

　　注塑模具的表面處理

　　注塑模具的體重與注射機的注射量;

　　注塑模具的映射體積

　　注塑模具外形尺寸與注射機的受力面積

　　注塑模具的顏色及處理方法;

③、分型面的確定

　　對外觀不受影響

　　有利于保證產品的準確度、注塑模具生產制造，特別是型腔的加工生產;

　　有利于排氣跟冷卻系統的雙重設計

　   有利于金屬物塊的安排

④、注塑模具澆注系統在設計上的要求

　　設計澆注系統時，首先是澆口的選擇

　　注塑模具澆口位置選擇在哪里直接關系到產品能不能一次成型和澆灌量的控制，

 應遵循的原則如下：

　　澆口位置應盡量選擇在分型面上，有利于加工過程中的及時清理;

　　澆口位置保持一致性，節省具體流程;

　　澆口的位置應保證對型腔中寬暢，厚壁部位，有利于塑料的順利流入;

　　澆口應設置在制品上極易清理的地方，同時也不會影響其產品的形狀。

　　以上就是小編整理的注塑模具在設計中的幾大流程，在設計中需要注意的幾大方向，注塑模具的生產遍及了各個領域，希望小編的總結能夠給你們在生產注塑模具的時候提供幫助。

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